來(lái)源：礦山安全知識

一、礦井爆破

（一）爆破器材

1.炸藥炸藥是在一定條件下，能夠發(fā)生快速化學(xué)反應、放出大量熱量、生成大量氣體產(chǎn)物，顯示爆炸效應的化合物或混合物。礦用炸藥分為煤礦許用炸藥和非煤礦許用炸藥。煤礦井下的所有爆破作業(yè)工作面，必須使用煤礦許用炸藥。

2.雷管雷管是一種裝有起爆藥的小管，用來(lái)起爆炸藥的專(zhuān)用材料。雷管按起爆方式分為火雷管和電雷管兩種，電雷管由電能來(lái)起爆。電雷管又分為瞬發(fā)雷管、秒延期雷管和毫秒延期雷管。煤礦井下廣泛使用毫秒延期電雷管。

3.發(fā)爆器發(fā)爆器是用來(lái)供給電爆網(wǎng)路的電雷管起爆電能的儀器?！睹旱V安全規程》規定，井下爆破必須使用發(fā)爆器。

（二）爆破技術(shù)

1.掘進(jìn)工作面爆破

（1）炮眼分類(lèi)及布置掘進(jìn)工作面的炮眼，按其所起作用不同，可分為以下三類(lèi)①掏槽眼（又名掏心眼）②輔助眼③周邊眼

（2）主要爆破參數巷道掘進(jìn)的爆破參數主要包括炮眼直徑、炮眼深度、炮眼數目、單位炸藥消耗量的具體規定。巷道掘進(jìn)爆破作業(yè)要按照《煤礦安全規程》及爆破參數執行。

2.回采工作面爆破

（1）炮眼種類(lèi)及布置 炮眼布置方式（見(jiàn)圖3-12）單排眼：用于薄煤層、煤質(zhì)較軟及節理發(fā)育的煤層。雙排眼：包括對眼、三花眼。一般用于采高較小的中厚煤層及煤質(zhì)中硬的工作面。三排眼：即五花眼。用于煤層堅硬和采高較大的中厚煤層工作面。

（2）主要爆破參數 炮采工作面的爆破參數主要包括炮眼布置、間距、炮眼深度、炮眼數目、單位炸藥消耗量的具體規定。炮采工作面爆破作業(yè)要按照《煤礦安全規程》及爆破參數執行。

二、巷道施工

巷道施工方法包括鉆眼爆破法和機械化掘進(jìn)法。其主要工序有破巖、裝巖、運巖和支護等。

（一）破巖

1.鉆眼爆破法鉆爆破巖法是指利用電鉆或風(fēng)鉆進(jìn)行打眼、裝藥爆破的方法。為了提高打眼的速度可以使用專(zhuān)門(mén)的鉆眼機械打眼。鉆爆破巖法推廣光面爆破。光面爆破（簡(jiǎn)稱(chēng)光爆）是指在鉆眼爆破過(guò)程中，通過(guò)采取一定措施，使爆破后的巷道斷面形狀、尺寸基本符合設計要求，并盡量使巷道輪廓以外的圍巖不受破壞的一種破巖方法。

2.機械化破巖法機械化破巖是指利用綜掘機對煤巖體進(jìn)行切割和破碎的方法。

（二）裝巖與運巖

裝運巖煤有人工裝運和機械裝運2種方法。

（一）常用的裝巖機有耙斗式、鏟斗式、蟹爪式裝巖機等設備。運輸普遍采用礦車(chē)，用人或電機車(chē)調車(chē)。掘進(jìn)煤巷時(shí)可以直接用刮板輸送機或帶式輸送機運煤，綜掘設備本身連接有裝煤運煤設施。

（二）巷道支護巷道支護材料有水泥、石料、混凝土、木材和金屬材料（如輕便鋼軌、礦用工字鋼、特殊工字鋼、礦用特殊型鋼等）。支護的形式有架棚支護（金屬拱形支護、木支護）、錨桿支護、錨噴支護、砌碹支護等。其中，錨噴支護和砌碹支護屬于巷道永久支護，其服務(wù)年限較長(cháng)。

1.架棚支護

2.砌碹支護砌碹支護的主要形式是直墻拱頂式,是一種被動(dòng)支護形式，該支護具有堅固、耐久、防火、通風(fēng)阻力小等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是施工復雜、勞動(dòng)強度大、成本高和進(jìn)度慢等。直墻拱頂支護由拱、墻和基礎3部分組成。錨桿支護、噴射混凝土與噴漿支護錨噴支護。錨桿支護就是將錨桿預設在圍巖中，使巖體得以加固，形成一個(gè)完整的支護結構，是一種主動(dòng)支護形式。

錨桿的種類(lèi)有鋼筋或鋼絲繩砂漿錨桿、金屬錨桿、木錨桿、樹(shù)脂錨桿等。噴射混凝土與噴漿支護：噴射混凝土是將一定配合比的水泥、砂、石子和速凝劑等混合攪拌均勻，裝入噴射機，以壓縮空氣為動(dòng)力，使拌合料沿管路吹送至噴頭處與水混合，并以較高的速度噴射在巖面上凝結硬化而成的一種支護形式。錨噴支護是錨桿支護、噴射混凝土支護和錨桿+噴射混凝土聯(lián)合支護的總稱(chēng)。

三、采煤工藝在采煤工作面內按照一定順序完成各項工序及其配合方式，稱(chēng)為采煤工藝。采煤工藝與回采巷道布置及其在時(shí)間上、空間上的相互配合總稱(chēng)為采煤方法。我國常見(jiàn)的采煤工藝有爆破采煤（簡(jiǎn)稱(chēng)炮采）、普通機械化采煤（簡(jiǎn)稱(chēng)普采）、綜合機械化采煤（簡(jiǎn)稱(chēng)綜采）、綜采放頂煤等。

（一）爆破采煤工作面采煤工藝炮采工藝的主要特點(diǎn)是采用爆破落煤。

1.落煤。用鉆眼爆破的方法把煤從煤壁上崩落下來(lái)，稱(chēng)為爆破落煤，它包括鉆眼、裝藥、連線(xiàn)和爆破等工序。

2.裝煤、運煤。裝煤一般采用爆破拋擲裝煤和人工裝煤2種方式。運煤方式主要有自重運輸和刮板輸送機運輸2種。刮板輸送機可分為拆移式和可彎曲式2種?？蓮澢焦伟遢斔蜋C采用液壓千斤頂或其他類(lèi)型的千斤頂裝置。

3.工作面支護。工作面的支護方式一般采用單體液壓支柱和鉸接頂梁支護，液壓支柱在傾斜方向上呈直線(xiàn)狀排列，支護方式有齊梁直線(xiàn)柱與錯梁直線(xiàn)柱兩類(lèi)。

4.采空區處理。采煤工作面控頂距以外的空間稱(chēng)為采空區。采空區處理是指對采空區空間及頂板的處理。采空區的處理方法有全部垮落法、充填法、煤柱支撐法和緩慢下沉法等。爆破采煤工作面采空區處理一般采用全部垮落法。

（二）普通機械化采煤工作面采煤工藝普通機械化采煤工作面布置，普采工藝的主要特點(diǎn)是用采煤機落煤。采煤機主要有刨煤機和滾筒采煤機2類(lèi)。滾筒采煤機主要有單滾筒和雙滾筒2種。

1.落煤、裝煤。普采工作面的落煤與裝煤由采煤機完成。

2.運煤。普采工作面運煤采用可彎曲刮板輸送機。推移輸送機時(shí)，利用液壓千斤頂將輸送機移到目的地，并使輸送機平、直，符合要求。

3.支護。普采工作面使用單體液壓支柱與鉸接頂梁組成的懸臂支架支護頂板。

4.采空區處理。采空區處理與炮采工藝相同，一般采用全部垮落法。對極堅硬的頂板，可以利用深孔爆破方法強制放頂以保證工作面的安全生產(chǎn)。

（三）綜合機械化采煤工作面采煤工藝綜采工藝的主要特點(diǎn)是采用采煤機落煤，用整體自移式液壓支架支護頂板，落煤、裝煤、運煤、支護全部工序實(shí)現了機械化，綜采工作面設備。

1.落煤、裝煤。由采煤機完成。綜采工作面主要采用雙向割煤，往返一次進(jìn)兩刀，斜切式進(jìn)刀。

2.運煤。采用可彎曲刮板輸送機運煤。

3.支護。綜采工作面支護主要采用自移式液壓支架，工作面兩端一般采用端頭支架支護。按支架與圍巖的相互作用方式，支架可分為支撐式、掩護式及支撐掩護式3種基本類(lèi)型

4.采空區處理。綜采工作面主要用垮落法處理采空區 綜采工作面1—采煤機；2—刮板輸送機；3—支架；4—下端頭支護；5—上端頭支護；6—轉載機；7—膠帶輸送機；8—配電箱；9—乳化液泵站；10—設備平板列車(chē)；11—移動(dòng)變電站；12—噴霧泵站；13—液壓絞車(chē)；14—集中控制臺

（四）綜采放頂煤采煤工藝綜采放頂煤工藝的主要特點(diǎn)是采用采煤機割煤和放頂煤。綜采放頂煤工藝是在厚煤層中沿煤層底板布置采煤工作面，煤壁采用采煤機割煤，頂煤從支架后部放煤口放煤，用前后2個(gè)刮板輸送機運煤的采煤工藝。綜采放頂煤與綜采工藝基本相似，只是綜采放頂煤適用于厚煤層開(kāi)采，且多一道放煤工序。放煤是利用礦山壓力將工作面頂部煤在工作面推進(jìn)過(guò)后破碎，在支架掩護梁上的放煤窗口放落，并將冒落頂煤通過(guò)后部刮板輸送機運出。放頂煤綜采機械由采煤機、自移式液壓支架及2部刮板輸送機所組成。其中，液壓支架與普通支架有所不同，即：在掩護梁上具有一個(gè)液控落煤窗口，在掩護梁下安裝第2臺刮板輸送機。

（五）礦山壓力概述

1.礦山壓力的基本概念

礦山壓力是由于采掘活動(dòng)的影響，在采掘空間周?chē)鷰r體上及支護物上所產(chǎn)生的力稱(chēng)為礦山壓力。由于礦山壓力的作用將引起圍巖及支護物的位移、變形、破壞等一系列的力學(xué)現象稱(chēng)為礦壓顯現。礦壓是礦壓顯現的原因，礦壓顯現是礦壓作用的結果2.采煤工作面直接頂的初次垮落和老頂的周期來(lái)壓

（1）直接頂的初次垮落：工作面自開(kāi)切眼向前推進(jìn)一段距離后（8-25米），假如沒(méi)有支護，直接頂懸露達到一定距離，在其重力的作用下，就要開(kāi)始跨落，稱(chēng)為工作面直接頂的初次垮落，這時(shí)直接頂的跨距稱(chēng)為初次垮落步距。采煤工作面初次放頂時(shí)必須制定安全措施，采煤區（隊）長(cháng)要親臨現場(chǎng)進(jìn)行指揮。

（2）工作面老頂的周期來(lái)壓：隨著(zhù)回采工作面的推進(jìn)，在老頂初次來(lái)壓以后，裂隙帶巖層形成的結構，將始終經(jīng)歷“穩定-失穩-再穩定”的變化，這種變化將呈現周而復始的過(guò)程。由于結構的失穩導致了工作面頂板的來(lái)壓。這種來(lái)壓也將隨著(zhù)工作面的推進(jìn)而呈周期性出現。因此，由于裂隙帶巖層周期性失穩而引起的頂板來(lái)壓現象稱(chēng)之為工作面頂板的周期來(lái)壓。工作面周期來(lái)壓時(shí)的安全措施：①通過(guò)礦壓觀(guān)測，準確判斷周期來(lái)壓的時(shí)間和位置，做好預測預報工作。②做好來(lái)壓前的支護工作，保證支架的規格質(zhì)量，保證一定的支護密度和支架穩定性。③合理縮小控頂距，以利于工作面維護。④保證直接頂垮落的質(zhì)量。采空區冒落的矸石可以減輕老頂的來(lái)壓強度。⑤加強正規循環(huán)，保持工作面推進(jìn)速度。